深圳ZCHSnSb11-6錫基巴氏合金熔點

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巴氏合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅，用以提高合金強度和硬度。巴氏合金可簡單地分為三種：高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中，銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素，而且其結構是由硬的、彌散于軟基質中的金屬間化合物組成。 巴氏合金的組織特點是，在軟相基體上均勻分布著硬相質點，軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內凹，硬質點外凸，使滑動面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤滑油通道，利于減摩；上凸的硬質點起支承作用，有利于承載。 巴氏合金除制造滑動軸承外，因其質地軟、強度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。為防止成分偏析和細化晶粒，還常加入少量的砷。 按國家標準，巴氏合金可以分為錫基合金和鉛基合金兩種。鉛基合金的強度和硬度比錫基合金低，耐蝕性也差。所以客戶在使用巴氏合金的時候，通常選用錫基合金，其常用的牌號有ZChSnSb11－6、ZChSnSb8－4、ZChSnSb8－8等。盡管鉛基合金的性能沒有錫基合金好，但是有許多客戶仍然選擇使用，因為它使用起來比較經濟，其常用的牌號有ZChPbSb16－16－2、ZChPbSb1－16－1等。

周口市華錫合金科技有限公司向您提供各種型號的優質巴氏合金，錫基合金，鉛基合金，軸承合金，錫錠。它主要用于各種不同型號的球磨機軸瓦，造紙廠漿機軸瓦，烘缸機軸瓦，水輪機軸瓦，軋鋼機軸瓦，及軸瓦廠的主要生產的原材料！ 華錫長期和各客戶聯系，產品根據客戶需要改進，技術力量雄厚，可根據需要生產各種配比的產品；曾邀請國內行業著名廠家共同探討！產品技術達國內**水平！ 周口市華錫合金有限公司愿和各位商友攜手共進，同走輝煌之路！華錫品牌合金的宗旨是：以質量求生存，以信譽求發展！在同等質量比價格，同等價格比質量！**，誠信經營！ 歡迎新老客戶惠顧！華錫品牌巴氏合金竭誠為您服務！

澆鑄巴氏合金繩頭分為以下幾個步驟：　　底瓦裝夾好后要即刻澆鑄。澆鑄所用的用具都要經過預熱烘干。澆鑄時，要注意隔渣，澆流要均勻，不得中斷，要一次澆鑄完；澆鑄速度要掌握好，太快易出現縮孔，太慢易出現氣泡；合金液不能沿著底瓦的內表面往下流，以免沖掉底錫。在澆鑄過程中，如發現鑄型中的合金熔液流動性能下降，可用氧-乙炔焰在底瓦背面均勻地加熱，以改善合金熔液的流動性能，避免冷隔現象產生。澆鑄后，用風冷卻軸瓦背面，防止偏析現象出現，并減少底瓦和巴氏合金層收縮速率的差異，減少殘余應力，避免裂縫和脫殼。澆鑄完畢所剩余的合金熔液要鑄成錠，以備日后使用。

1：首先做好準備工作，把轎廂吊好，把鋼絲繩拿出來，切記注意安全

2：巴氏合金燒好。可以用電爐子，也可以用噴燈，總之把巴氏合金燒融化

3：鋼絲繩量好距離，一般從繩子斷面向下找12CM左右，然后用黑膠帶裹2圈（裹黑膠帶的目的是防止鋼絲繩崩開，等下澆注巴氏合金的時候知道距離拉的好不好）

4：先把錐套套進去，把鋼絲繩一股一股的弄開，然后向相反的方向，把每一股的鋼絲繩往下折，所有的都要向外的方向往下折，做成好像一個花的形狀，然后把鋼絲繩的油芯剪斷，然后把鋼絲繩猛的向錐套里拉，如果繩頭做的好的話，一次就可以把鋼絲繩拉進錐套了，這個時候看看能不能在錐套下方看見黑膠帶，如果看見的花，說明繩頭做的還可以，如果看不見，或者一下子沒拉進去，或者拉進去的時候不順暢，重復剛才的操作

5：鋼絲繩拉進錐套之后就開始澆注巴氏合金，把融化的巴氏合金倒入錐套，倒入錐套的時候，切記慢慢倒入，并且輕輕的敲擊錐套，讓巴氏合金能盡可能多的進入錐套當中，這一切都做好之后，繩頭差不多就做好了.

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